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레이스 가발 테이프는 메쉬나 레이스 원단과 완벽하게 혼합되도록 설계되었습니다. 테이프를 선택할 때 가장 중요한 요소는 마감(레이스는 무광택/무광택 질감이 가장 좋음)과 모양(직선 또는 곡선, 헤어라인에 맞는 곡선 모양)입니다.











ADVAN Medical (Suzhou Advan Medical Technology CO., LTD) is leading China 레이스 가발 테이프 manufacturers and OEM/ODM 레이스 가발 테이프 factory, the pioneering enterprise of ADVAN Group, has been a global leader in Medical industry, specializing in high-quality medical equipment and consumables since its establishment in 2003.
With 20+ years of experience in medical manufacturer and exporter, we specialize in first-aid, wound dressing, sport bandages, family healthcare and medical supply(such as gauze, bandages, cotton, medical tape and non-woven products). We have exported our products to 60+ countries worldwide, including Southeast Asia, Africa, Middle-east, Eastern Europe, Russia, South America and Oceania. Our customers include hospitals, first-aid suppliers, medical distributors and retailer shops.
In 2010, we established our first-aid factory to meet the demands of our customers. In 2018, to accommodate our growing requirements, we established our factory of kinesiology tape, cohesive bandages and elastic adhesive bandages. ADVAN Medical boasts a professional quality control team comprising hundreds of personnel who rigorously adhere to inspection procedures to ensure our products meet ISO13485:2016 standards. Most of our products are CE certified, and our Suzhou factories comply with FDA requirements.
With 20+ years of professional knowledge, skills, and dedicated team, we are committed to ensuring easy and fruitful cooperation and communication. We strive to satisfy your product needs and establish long-term cooperative relationships.
열린 상태로 유지되는 열린 흉부 상처로 인해 숨을 쉴 때마다 공기가 흉막강 안팎으로 이동하게 됩니다. 너무 완전히 봉합된 상처는 동일한 공기를 가두어 환자를 긴장성 기흉으로 몰아갈 수 있습니다. 가슴 씰 패치는 해당 라인에 정확히 위치합니다. 수십 년 동안 현장에서는 세 면을 테이프로 붙인 석유 거즈를 사용했고, 테이프를 붙이지 않은 가장자리는 플러터 밸브 역할을 했습니다. 최신 제품은 환기 밸브 또는 환기 채널이 있는 흉부 씰과 완전한 폐쇄에 의존하는 비환기 설계라는 두 가지 제품군으로 나뉩니다. 차이점은 패치 아래에서 공기가 작용하는 방식, 접착제가 피...
READ MORE욕창은 상처 부위에 먼저 나타나는 경우가 거의 없습니다. 천골과 발뒤꿈치 위의 가장 초기 손상은 일반적으로 드레싱 주변에 나타납니다. 드레싱 가장자리가 올라가고, 소변이 밑으로 흘러내리고, 환자가 침대 위로 미끄러져 올라가며, 상처 주변의 피부가 부드러워지고 붉어지며 부서지기 시작합니다. 테두리가 있는 실리콘 폼 드레싱은 이러한 주변 문제를 해결하도록 설계되었습니다. 흡수성 쿠션 폼 코어와 부드러운 실리콘 접착 프레임이 드레싱 전체를 안정적으로 유지하는 동시에 수분과 전단을 차단하므로 연약한 피부가 동시에 테이프, 마찰 및 짓무름에서 살아남을 필요가 없습니...
READ MORE삼출물은 상처가 치유되었음을 알리지만 실용적인 공학적 문제를 야기합니다. 드레싱은 체액을 흡수하고, 상처 부위를 촉촉하게 유지해야 하며, 한 조각으로 제거해야 하며, 상처에서 출혈이 있을 때 씻어내는 대신 신체가 혈전을 형성하도록 도와야 합니다. 알지네이트 상처 드레싱과 하이드로파이버 드레싱은 동일한 방식으로 이 문제를 해결합니다. 둘 다 액체를 젤로 변환합니다. 이러한 유사성 외에도 화학, 겔 구조 및 지혈 작용이 상당히 다릅니다. 이 비교는 임상 평가와 제품 소싱에서 가장 중요한 두 가지 질문, 즉 각 드레싱이 지혈을 지원하는 방식과 각 드레...
READ MOREADVAN Medical(Suzhou Advan Medical Technology Co., Ltd.)이 제조합니다. 도매 레이스 가발 테이프 제조 업체 가발 브랜드, 헤어 시스템 작업장, 미용실 유통업체 및 개인 상표 구매자에게 공급합니다. 우리는 2003년부터 접착제 제품이 우리의 핵심 역량이었던 쑤저우 공장에서 접착 테이프를 코팅하고, 절단하고, 윤곽을 자르고 포장합니다.
레이스 가발 테이프는 얼마나 적극적으로 접착되는지가 아니라 레이스 앞면 아래에서 어떻게 사라지는지에 따라 판단됩니다. 우리의 제품군은 무광택 및 무광택 접착 표면, 제어된 두께 및 헤어라인을 따라가는 윤곽선 모양을 중심으로 제작되었습니다.
당사의 레이스 가발 테이프는 양면 접착 구조로 되어 있습니다. 무광택 캐리어 필름, 아크릴 접착 시스템 및 적용 중에 깨끗하게 벗겨지는 이형 라이너로 구성되어 있습니다. 우리는 업스트림 재료도 생산하기 때문에 접착제 코팅 중량, 라이너 이형력 및 슬릿 폭은 나중에 수정하는 것이 아니라 코팅 단계에서 설정됩니다.
형식 선택은 착용자, 캡 구성 및 서비스 간격에 따라 결정됩니다. 풀 레이스 장치를 설치하는 작업장은 홈 터치업용 소비자 스트립을 포장하는 유통업체와 다른 기하학적 구조가 필요합니다.
| 형식 | 일반적인 응용 | 키 선택 변수 |
|---|---|---|
| 직선 스트립, 1/2인치 및 1인치 | 풀 레이스 캡, 클로저, 앞면 중앙 | 지속 시간 및 라이너 필 유지 |
| 곡선형 윤곽 조각 | 헤어라인 가장자리, 관자놀이, 구레나룻 부분 | 머리 곡률에 대한 호 반경 |
| 연속롤 | 살롱과 작업장을 길이로 절단 | 슬릿 폭의 일관성 및 롤 길이 |
| 미리 절단된 스트립 카드 | 소매 및 소비자 터치업 팩 | 카드 레이아웃, 팩당 개수, 브랜딩 |
| 저광택 매트 변형 | 스튜디오 또는 이벤트 조명 아래의 정면 작업 | 표면 광택 및 접착 선명도 |
레이스 가발 테이프 공연이 상류에서 시작됩니다. 우리는 접착제, 기재 및 이형 라이너를 원료 롤로 생산합니다. 이는 점착성, 두께 또는 라이너 이형의 변경이 공급업체 간 협상이 아닌 소스에서 처리된다는 것을 의미합니다.
레이스 가발 테이프 주문이 현장에서 수행되는지 여부를 결정하는 네 가지 변수가 있습니다. 코팅이 시작되기 전에 서면으로 수정합니다.
마침
레이스 블렌딩을 위한 무광택 또는 무딘 표면; 전면 작업에서는 광택 수준이 전체 접착 강도보다 더 중요합니다.
기하학
일반 템플릿이 아닌 헤어라인에 일치하는 호 반경을 갖는 직선 또는 곡선.
두께
캐리어와 접착 캘리퍼는 가장자리의 가시성과 테이프가 레이스 메쉬 아래에 위치하는 방식에 영향을 미칩니다.
출시
스트립을 늘리지 않고 장갑을 착용하거나 맨손으로 적용할 수 있도록 라이너 박리력 세트.
당사의 쑤저우 사업장은 코팅, 되감기, 슬리팅, 윤곽 다이커팅 및 포장을 다루는 3개의 공장을 운영하고 있습니다. 코팅, 되감기, 절단 및 포장은 ISO 13485(Medical GMP) 절차에 따라 클린룸 환경에서 수행되므로 코팅과 최종 밀봉 사이의 접착 표면이 오염되지 않도록 유지됩니다.
용량은 대규모 프로그램과 소규모 시험 실행을 모두 지원하도록 구성됩니다. 낮은 최소 주문 수량과 유연한 OEM/ODM 조건을 통해 브랜드는 전체 생산 배치로 확장하기 전에 적당한 첫 주문으로 윤곽 모양이나 무광택 마감을 검증할 수 있습니다.
맞춤 제작은 모양과 색상부터 사양, 크기, 포장까지 진행됩니다. 우리 기술팀은 윤곽 형상이나 접착 프로필을 정의해야 하는 ODM 개발과 브랜드가 확립된 디자인을 공급하는 OEM 생산을 지원합니다.
당사의 품질 관리 팀은 입고되는 원자재, 공정 중 코팅 및 완제품에 대해 문서화된 검사 절차를 따릅니다. 접착 제품의 경우 정기적인 점검에는 pH, 점도, 안정성 및 미생물학적 테스트가 포함되며 샘플 보유 및 추적성 기록이 뒷받침됩니다.
우리 제품의 대부분은 CE 인증을 받았으며 Suzhou 공장은 FDA 요구 사항을 준수합니다. 우리는 목표 시장에 대한 EU 및 FDA 요구 사항에 맞춰 공식화 및 문서를 생성할 수 있으므로 규정 준수 파일이 테이프가 실제로 판매되는 위치와 일치합니다.
실행 가능한 레이스 가발 테이프 사양은 짧은 프로젝트 입력 세트에서 나옵니다. 우리는 일반적인 항목을 인용하기보다는 이를 사용하여 접착 시스템, 캐리어, 윤곽선 및 포장을 선택합니다.
| 프로젝트 입력 | 그것이 결정하는 것 |
|---|---|
| 적용 지점 및 착용 기간 | 점착력, 전단력, 피부 접촉 제형 |
| 캡 구성 및 헤어라인 기하학 | 직선 절단과 곡선 절단, 호 반경, 스트립 폭 |
| 마침 requirement | 무광택 레벨, 캐리어 필름 및 접착 선명도 |
| 팩 형식 및 채널 | 롤, 스트립 카드 또는 벌크 팩; 삽화 및 단위당 개수 |
| 목표 시장 및 규정 준수 경로 | 문서 세트 및 라벨링 내용 |
| 주문량 및 반복 일정 | MOQ, 윤곽 다이 툴링, 생산 계획 |
첫 번째 샘플은 일반적으로 영업일 기준 3~7일 내에 준비되며, 제품 유형 및 개발 요구 사항에 따라 1~3회의 수정이 가능합니다. 샘플링을 통해 브랜드는 생산을 시작하기 전에 매트한 수준, 윤곽 핏, 라이너 필을 확인할 수 있습니다.
납품 범위는 프로젝트별로 합의됩니다: 대량 롤, 사전 절단된 스트립, 소매 카드 또는 인쇄된 삽화가 포함된 완성된 팩. 코팅, 변환 및 포장은 당사 자체 공급망 내부에 있기 때문에 완성된 디자인은 원자재부터 밀봉된 상자까지 당사 공장 내에 유지됩니다.
레이스 가발 테이프는 더 넓은 접착 프로그램 내부에 있습니다. 전체 가발 및 헤어 시스템 라인을 소싱하는 구매자는 동일한 코팅 작업에서 다음 형식과 이를 결합하는 경우가 많습니다.
레이스 가발 테이프는 눈에 보이지 않고 피부 접촉을 중심으로 설계되었습니다. 캐리어는 레이스 메쉬와 혼합되는 무광택 저광택 표면을 위해 선택되었으며, 접착제는 장시간 피부 접촉을 위해 제조되었으며, 라이너는 깨끗하게 분리되어 적용 중에 스트립이 늘어나지 않습니다. 대신 표준 양면 테이프는 피부가 아닌 재질의 접착 강도에 최적화되어 있습니다.
설치 지점에 따라 다릅니다. 직선 스트립은 풀 레이스 캡, 클로저 및 표면이 상대적으로 평평한 정면 중앙에 적합합니다. 곡선형 윤곽은 관자놀이와 구레나룻 부위의 헤어라인 호를 따르므로 머리가 휘어지는 부분의 가장자리 들림 현상이 줄어듭니다. 많은 작업장에서는 두 제품을 모두 보유하고 있으며 단위별로 선택합니다.
예. 우리는 OEM과 ODM 모델을 모두 운영하고 있습니다. OEM 방식으로 우리는 귀하가 확립한 설계 및 사양에 따라 제조합니다. ODM을 통해 당사는 고객과 함께 윤곽 형상, 접착 프로필 및 포장을 개발합니다. 맞춤화에는 소매 카드의 로고 및 삽화를 포함하여 모양, 색상, 사양, 크기 및 포장이 포함됩니다.
당사의 최소 주문 수량은 의료 소모품 범위에 대해 사양당 1,000~10,000개부터 시작하며 Pantone 컬러 매칭 및 맞춤형 인쇄 포장에 대한 임계값은 더 높습니다. 첫 번째 샘플은 일반적으로 영업일 기준 3~7일 내에 생산되며, 제품 유형 및 개발 요구 사항에 따라 1~3회의 수정이 필요합니다.
생산은 안정성 및 미생물학적 테스트와 샘플 보존 및 추적성을 포함하여 원자재, 공정 중 및 완제품 단계에서 문서화된 검사를 통해 ISO 13485:2016 절차를 따릅니다. 우리 제품의 대부분은 CE 인증을 받았으며, 쑤저우 공장은 FDA 요구 사항을 준수하며 대상 시장에 대한 EU 및 FDA 요구 사항에 맞는 제제 및 문서를 준비할 수 있습니다.
예. 가공업체와 대량 구매자는 접착제, 백킹, 이형 라이너를 포함한 점보 원자재 롤 형식을 소싱하고 자체 슬리팅 및 다이커팅을 마무리할 수 있습니다. 이는 이미 변환 장비를 실행하고 최종 스트립 형상을 내부에서 제어하려는 작업에 적합합니다.