옷 얼룩 방지 스티커 Manufacturers

이 범위에서 우리가 제조하는 것

제품군은 신체와 직물 사이의 전달을 차단하는 하나의 기능을 중심으로 구축되었습니다. 각 변형은 필름 두께, 접착력, 다이컷 아웃라인 및 라이너 유형이 다르며, 이에 따라 다운 재킷 칼라, 셔츠 안감 또는 코트 밑단에 적합한지 여부가 결정됩니다.

• 다운 재킷 칼라 스티커 — 칼라 밴드 크기에 맞는 좁은 곡선 스트립, 코팅된 나일론과 폴리에스터에서 깨끗하게 분리되는 저점착성 접착제 포함.
• 안티 파운데이션 스티커 — 메이크업이 묻어날 위험이 있는 네크라인과 소매 부분에는 약간 더 두꺼운 투명 필름이 사용됩니다.
• 셔츠 안감 및 칼라 스티커 — 단추가 달린 칼라 아래에 보이지 않게 유지되고 칼라 롤을 왜곡시키지 않는 얇고 로우 프로파일 스트립입니다.
• 코트 및 겉옷 스티커 — 울 혼방 및 기능성 직물의 밑단, 플래킷, 겨드랑이 부분을 위한 긴 스트립.
• 일회용 땀 패드와 신발 얼룩 방지 스티커 — 필름과 접착 플랫폼을 공유하는 동일한 의류 스티커 제품군의 동반 품목입니다.

재료 및 구성 선택

스티커 성능은 3가지 레이어로 결정되며, 견적 전 3가지를 모두 확인합니다. 캐리어 필름은 시각적 결과를 설정하고, 접착제는 옷의 벗겨짐 동작을 설정하며, 라이너는 스티커가 분배되고 적용되는 방식을 설정합니다.

자체 접착재를 코팅하고 절단하기 때문에 고정된 카탈로그에서 선택하는 대신 압정을 조정할 수 있습니다. 접착 화학 및 라이너 공급은 당사 전체에서 사용되는 동일한 플랫폼에서 가져옵니다. 의료용 접착제 그리고 이형지 프로그램이 여러 시즌에 걸쳐 실행될 때 배치 간 동작을 일관되게 유지하는 라인입니다.

의류 유형별 용도 적합성

스티커 기하학은 의복을 따르며 그 반대는 아닙니다. 칼라 밴드, 소매 둘레 또는 밑단 깊이에 맞게 다이컷 크기를 조정하여 스티커가 천에 주름이 지지 않고 평평하게 놓이도록 합니다.

• 다운 재킷 및 패딩 코트 - 끝이 둥근 칼라 스트립; 접착제는 잔여물을 남기지 않고 PU 코팅 및 캘린더링된 나일론에서 분리되어야 합니다.
• 셔츠와 블라우스 — 칼라 뒤와 앞면 플래킷을 따라 있는 좁은 안감 스트립; 낮은 캘리퍼는 칼라 가장자리를 날카롭게 유지합니다.
• 정장, 블레이저, 코트 - 울과 울 혼방 직물의 겨드랑이와 밑단 스트립. 박리력은 섬유 당김 임계값 아래로 유지되어야 합니다.
• 유니폼 및 작업복 — 중립 크기로 더 오래 실행되며 세탁 또는 의류 관리 채널을 위해 대량으로 포장되는 경우가 많습니다.
• 소매 및 여행 팩 — 직물 관리 액세서리와 함께 소비자 판매용 소량 시트 또는 디스펜서 롤.

우리가 확인하는 주요 사양

현장에서 스티커의 작동 여부를 결정하는 변수입니다. 샘플링 단계에서 수정하여 생산을 통해 보관합니다.

• 총 캘리퍼 — 가시성을 제어하고 칼라 아래에서 스티커를 읽는 방법을 제어하는 필름과 접착제 두께.
• 껍질 접착 — 코팅된 나일론과 울은 매우 다르게 반응하기 때문에 일반 테스트 패널이 아닌 실제 대상 직물에서 측정됩니다.
• 제거 후 잔여물 — 프리미엄 의류의 주요 수용점 우리는 정의된 마모 간격 후에 제거를 테스트합니다.
• 다이컷 치수 및 공차 - 롤의 길이, 너비, 코너 반경 및 반복 피치.
• 광학적 선명도 — 어두운 겉옷에 사용되는 투명 변형의 헤이즈 및 광택 수준.
• 라이너 해제력 — 스티커가 말리지 않고 한 손으로 붙일 수 있도록 설정합니다.

변환 용량 및 품질 관리

코팅, 라미네이팅, 되감기, 다이커팅 및 포장은 쑤저우 사업장 내에서 이루어지며, 대부분의 제품군과 FDA를 준수하는 쑤저우 공장에서 CE 인증을 받은 ISO13485:2016 품질 절차에 따라 관리합니다. 당사의 의료 소모품에 적용되는 것과 동일한 검사 규율이 여기에도 적용됩니다: 입고 접착제 및 필름 점검, 공정 중 코팅 중량 및 치수 점검, 승인된 샘플에 대한 완제품 검증.

3개의 공장과 전담 품질 팀을 통해 대규모 계절별 프로그램과 소규모 시험 주문을 모두 실행할 수 있습니다. 샘플 보존 및 추적성이 유지되므로 반복 주문이 원래 승인된 구성과 일치될 수 있습니다.

OEM/ODM 구성 및 패키징

우리는 고정된 재고 품목이 아닌 귀하의 브랜드를 중심으로 스티커를 제작합니다. 모양, 색상, 로고, 소재, 사양, 크기 및 포장을 모두 맞춤화할 수 있으며 당사 기술 팀이 다이 라인 개발 및 아트웍 배치를 처리합니다.

• 맞춤형 다이컷 아웃라인 및 멀티 스티커 시트
• 인쇄된 뒷면 카드, 파우치, 디스펜서 상자 및 대량 상자
• 자사 브랜드 브랜딩 및 다국어 안내 패널
• 반복 구매를 위한 소매 준비 수량 및 리필 형식

프로그램에 롤 형태의 접착 필름이나 라이너도 필요한 경우 당사는 이를 당사를 통해 동일한 공장에서 공급합니다. 점보 원료 롤 이는 여러 SKU가 기본 재료를 공유할 때 자격을 단순화합니다.

귀하의 솔루션을 구성하기 위해 당사가 사용하는 정보

실행 가능한 견적에는 크기뿐만 아니라 작업 조건도 필요합니다. 아래 표에는 우리가 요구하는 사항과 각 항목이 구성을 변경하는 이유가 나열되어 있습니다.

샘플링, 승인 및 문서화

첫 번째 샘플은 일반적으로 영업일 기준 3~7일 이내에 준비되며, 구성에 따라 질감, 색상 또는 기능에 대한 1~3회의 수정 작업을 거칩니다. 맞춤형 개발에는 샘플링 비용이 적용되며 작업 시작 전에 확정됩니다.

치수, 캘리퍼, 지정된 직물의 박리 접착성, 제거 후 잔여물, 라이너 릴리스 및 인쇄 등록 등 승인된 샘플에 대해 승인이 합의됩니다. 프로그램에 EU 또는 FDA에 따른 문서가 필요한 경우, 우리는 목표 시장에 대한 공식과 서류를 준비합니다. 포장 및 배송 범위는 주문 확인 시 고정되므로 상자 수, 라벨링 및 배송 표시가 수령 요구 사항과 일치합니다.

자주 묻는 질문

코팅된 나일론이 손상되지 않도록 접착제를 조정할 수 있습니까?

예. 우리는 귀하가 지정하는 실제 의류 원단에 대한 박리 접착력과 잔류물을 테스트한 다음 코팅 무게와 접착 화학을 섬유 또는 코팅 당김 임계값 아래로 유지하도록 설정합니다. 다운 재킷 칼라와 기능성 쉘은 이것이 가장 중요한 일반적인 경우입니다.

소매 팩과 대량 형식을 모두 제공합니까?

우리는 다이컷 시트, 개별 스트립 및 디스펜서 롤을 변환하여 인쇄된 백킹 카드, 파우치, 소매 상자 또는 대량 상자로 포장합니다. 개수와 형식은 프로그램별로 설정되므로 소매 SKU와 세탁 채널 벌크 팩은 동일한 스티커 구성을 공유할 수 있습니다.

맞춤 스티커의 최소 주문 수량은 얼마입니까?

MOQ는 형식과 사용자 정의에 따라 다릅니다. 표준 의료용 소모품은 사양당 1,000~10,000개부터 시작하고, 팬톤 컬러 맞춤화는 20,000개부터 시작하며, 맞춤형 인쇄 포장은 포장 스타일당 100,000개부터 시작합니다. 다이컷, 필름, 팩 형식이 확정되면 해당 계층을 확정합니다.

자체 브랜드와 아트워크로 스티커를 제작할 수 있나요?

예. 우리는 OEM/ODM 공급업체로 운영됩니다. 귀하는 브랜드와 디자인 의도를 제공하고 다이 라인 개발, 재료 선택, 인쇄 및 포장을 처리합니다. 설계, 툴링, 생산 및 포장을 포괄하는 전체 턴키 프로그램도 제공됩니다.

반복 주문과 일관성을 어떻게 처리합니까?

승인된 샘플은 추적성 기록과 함께 보관되며, 들어오는 접착제와 필름은 실행될 때마다 동일한 사양에 대해 확인됩니다. 이를 통해 배치 간에 표류하는 대신 반복 순서가 원래 캘리퍼, 박리력 및 라이너 릴리스와 일치할 수 있습니다.

어느 시장으로 배송합니까?

당사의 제품은 동남아시아, 아프리카, 중동, 동유럽, 러시아, 남미 및 오세아니아를 포함한 60개 이상의 국가로 수출되어 유통업체, 소매 체인 및 개인 상표 브랜드에 서비스를 제공합니다.