신발 얼룩 방지 스티커 제조업체

이 카테고리에서 우리가 생산하는 제품

당사의 신발 얼룩 방지 스티커는 투명 보호 필름, 접착층, 실리콘 코팅 이형 라이너 등 다층 접착 라미네이트로 제작되었습니다. 이 구조는 깔끔하게 벗겨지고, 신발 표면에 잔여물이 적게 남으며, 곡선형 발가락 캡에 안정적으로 접착되도록 설계되었습니다.

• 투명 방수 필름 — 광학적으로 투명하고 비에 강하며 야외 및 출퇴근용으로 적합합니다.
• 자체 접착식 뒷면 — 가죽, 합성 가죽, PU, 고무 및 코팅된 직물 갑피용으로 선택된 감압성 접착제입니다.
• 다이컷 모양 — 토캡 윤곽선, 타원형, 직사각형 또는 도면별 완전 맞춤형 윤곽선.
• 릴리스 라이너 — 일관된 풀림과 깔끔한 적용을 위한 실리콘 코팅 종이 또는 PET 라이너.
• 소매용 형식 — 단일 쌍 시트, 다중 쌍 카드, 블리스터 팩 또는 벌크 롤.

제품이 적합한 곳

신발 얼룩 방지 스티커는 의료기기가 아닌 보호 소모품입니다. 일상복, 야외 활동, 통근, 스포츠 및 여행 시 신발 보호 기능을 제공합니다. 일반적인 최종 사용자로는 신발 관리 브랜드, 신발 소매업체, 스포츠 및 아웃도어 상점, 슈퍼마켓 체인, 전자상거래 판매자, 판촉 제품 유통업체 등이 있습니다.

스티커는 눈에 보이는 신발에 직접 부착되기 때문에 기능만큼 외관도 중요합니다. 따라서 우리는 필름 선명도, 가장자리 절단 품질 및 접착제 잔여물을 이 제품군의 세 가지 정의 수용 포인트로 간주합니다.

재료 및 구성 옵션

생산 전에 확인하는 주요 사양

모든 프로젝트는 코팅 및 변환 전에 합의된 사양서에 의해 정의됩니다. 아래 매개변수는 완성된 스티커가 고객의 대상 신발에서 의도한 대로 작동하는지 여부를 가장 자주 결정하는 매개변수입니다.

• 총 두께 - 필름과 접착제, 일반적으로 미크론 단위로 지정됩니다.
• 접착 가치 - 정의된 각도와 속도로 테스트된 기준 기판의 박리력.
• 투명도/포그 — 어둡거나 밝은 신발 표면에 적용한 경우 시각적 선명도.
• 방수 - 비에 노출되고 반복되는 습식-건식 주기 하에서 거동.
• 제거 후 잔여물 — 스티커가 일회용인지 아니면 재배치용인지 여부.
• 다이컷 공차 - 승인된 도면에 대한 치수 정확도.
• 라이너 해제력 — 롤 또는 시트 스택 전반에 걸친 일관성.

코팅, 변환 및 품질 관리

접착제 코팅, 라미네이션, 되감기, 다이커팅 및 포장은 쑤저우 공장에서 통제된 조건 하에 수행됩니다. 당사의 품질 관리 팀은 ISO 13485:2016에 부합하는 문서화된 검사 절차를 따르며, 쑤저우 공장은 FDA 요구 사항을 준수합니다. 우리 제품의 대부분은 CE 인증을 받았습니다.

이 제품군의 경우 공정 중 검사에는 코팅 중량, 접착 균일성, 라이너 적용 범위, 절단 등록 및 마감 치수가 포함됩니다. 반복 주문이 원래 승인된 표준과 일치할 수 있도록 보관된 샘플과 추적성 기록이 보관됩니다.

원료 관리

필름, 접착제 및 이형 라이너는 합의된 사양에 따라 공급됩니다. 고객이 원자재나 포장재를 공급하는 경우 당사는 입고되는 사양을 확인하고 이를 생산 기준으로 기록합니다. 우리의 점보 원료 롤 범위에는 다음을 포함하여 변환 업스트림에 사용되는 코팅 롤 형식이 포함됩니다. 이형지 그리고 의료용 접착제 .

OEM 및 ODM 구성

우리는 도매 신발 얼룩 보호 스티커 제조 업체 자사 브랜드 및 유통업체 프로그램의 파트너입니다. 구성 작업에는 일반적으로 모양, 크기, 필름 등급, 접착 유형, 라이너, 표면 마감, 인쇄 및 포장이 포함됩니다.

• 모양과 크기 — 표준 토우 캡 윤곽선부터 도면별 완전 맞춤형 다이까지.
• 인쇄 — 필름이나 뒷면 카드의 브랜드 로고, 사용 지침 또는 장식 패턴.
• 포장 — 폴리 백, 헤더 카드, 블리스 터, 색상 상자 또는 대량 상자.
• 샘플링 — 첫 번째 샘플은 일반적으로 영업일 기준 3~7일 이내에 생산되며, 제품 유형 및 R&D 요구 사항에 따라 1~3회의 수정이 필요합니다.
• 주문량 — 당사의 의료용 소모품 범위는 사양당 1,000~10,000개부터 시작됩니다. 팬톤 컬러 커스터마이징은 20,000개부터 시작됩니다.

적용, 설치 및 사용

스티커는 깨끗하고 건조한 신발 표면에 손으로 부착됩니다. 올바르게 적용하려면 발가락 캡에 먼지, 기름, 느슨한 마감 처리가 없어야 하며, 공기가 갇히지 않도록 필름을 중앙에서 바깥쪽으로 눌러야 합니다.

1. 신발 갑피의 대상 부위를 청소하고 건조시킵니다.
2. 접착면을 건드리지 않고 이형 라이너에서 스티커를 떼어냅니다.
3. 다이컷 모양을 발가락 캡이나 위쪽 윤곽에 맞춥니다.
4. 중앙에서 바깥쪽으로 꾹 눌러 공기방울을 풀어주세요.
5. 한쪽 가장자리를 천천히 들어 올려 제거합니다. 잔류물 거동은 선택한 접착제 등급에 따라 달라집니다.

우리 제품군의 관련 제품

접착제 변환 용량은 여러 제품군에서 공유되므로 고객은 포장과 배송을 통합할 수 있습니다. 관련 항목에는 더 광범위한 접착 소모품 프로그램을 소싱하는 고객을 위한 가발 테이프 및 상처 드레싱이 포함됩니다.

귀하의 솔루션을 구성하기 위해 당사가 사용하는 정보

정확한 구성과 견적을 준비하기 위해 우리는 다음 프로젝트 입력을 바탕으로 작업합니다. 값이 아직 고정되지 않은 경우 검토를 위한 시작 사양을 제안합니다.

자주 묻는 질문

ADVAN은 자체 브랜드로 신발 얼룩 방지 스티커를 생산할 수 있나요?

예. 우리는 맞춤형 다이 모양, 필름 및 접착제 선택, 로고 인쇄 및 소매 포장을 포함한 OEM 및 ODM 프로젝트를 처리합니다. 브랜드는 별도의 변환 또는 포장 공장을 소싱하지 않고도 당사 공장을 통해 공급망을 완성할 수 있습니다.

맞춤 스티커의 최소 주문 수량은 얼마입니까?

당사의 의료용 소모품 범위는 사양당 1,000~10,000개부터 시작됩니다. 팬톤 컬러 맞춤 제작은 20,000개부터 시작되며, 맞춤형 포장은 포장 스타일 및 인쇄 패턴당 100,000개부터 시작됩니다.

샘플링과 제작기간은 얼마나 걸리나요?

첫 번째 샘플은 일반적으로 영업일 기준 3~7일 이내에 준비되며, 제품 유형 및 R&D 요구 사항에 따라 1~3회의 수정이 필요합니다. 표준 제품과 포장을 합한 기간은 대략 20~50일입니다. 금형 및 포장을 포함한 턴키 프로젝트는 사양에 따라 30~60일 동안 진행됩니다.

스티커가 가죽이나 합성 갑피에 잔여물을 남길 수 있나요?

잔류 거동은 접착제 등급에 따라 제어됩니다. 대상 신발 재질과 고객의 제거 기대에 따라 제거 가능 또는 반영구적 아크릴 접착제를 선택하고 샘플링 시 선택을 확인합니다.

이 제품에는 어떤 품질 표준이 적용됩니까?

생산은 ISO 13485:2016에 부합하는 문서화된 검사 절차를 따르며, 쑤저우 공장은 FDA 요구 사항을 준수합니다. 우리 제품의 대부분은 CE 인증을 받았습니다. 안정성, 미생물학 및 보유 테스트는 제품 사양에서 요구하는 곳에 적용됩니다.

완성된 스티커 대신 코팅된 원재료 롤을 공급할 수 있나요?

예. 당사는 자체 시설에서 다이컷 및 포장을 선호하는 고객에게 적합한 당사의 원자재 범위를 통해 코팅된 점보 롤, 이형지 및 접착 재료를 공급합니다.